|
Предназначение: Для автоматической фасовки и упаковки в 3-х шовные пакеты из рулона термосвариваемой пленки.
Продукция: Легкосыпучие, мелко- и среднегранулированные, малопылящие, нехрупкие: Крупы, Мак, Сахар-песок, Соль, Биодобавки гранулированные, Соль для ванн, Кофе 2-в-одном и 3-в-одном, Кофе расстворимый гранулированный, Чай мелконарезанный, гранулированный, Корм для животных, Туалеты для домашних животных, Комбикорм, Семечки подсолнечника, Сухари панировочные, Удобрения гранулированные.
Легко- и среднесыпучие, средне- и крупногранулированные, малопылящие, средней хрупкости: Бобовые, Макароны короткорезанные, Замороженные нарезанные овощи, Конфеты мелкие, драже без обёртки, Кофе в зёрнах, Чай крупнолистовой, Семена сухие, Кукурузная палочка короткорезанная, Орехи крупные, Орехи мелкие, Попкорн, Семечки тыквы, Сухарики, Сухофрукты.
Крупногранулированные, мелкоштучные, трудносыпучие, средней хрупкости и очень хрупкие: Вареники, Пельмени, Игрушки насыпные, Конфеты в обёртке, Семена луковичные, Древесный уголь, Печенье, Пряники, Сухари.
Пылеподобные, Мелкогранулированные с большим содержанием пыли: Крахмал, Мука, Сахарная пудра, Биодобавки порошкообразные, Порошок стиральный и другая порошковая бытовая химия, Кофе молотый, Сухие сливки, Сухое молоко, Корм для рыбок, Удобрения порошковые, Сухие строительные смеси, гипс, цемент.
Вязкие, пастообразные, с мелкими неабразивными включениями: Шампунь и другая жидкая бытовая химия, Молоко сгущёное, Джемы, Кетчупы, соусы, Мёд
Упаковочные материалы: Полотно в рулоне - плёнки одно и двусторонне термосклеиваемые - полипропилен (БОПП) прозрачный, перламутровый, металлизированный, ламинаты, триплексы, ламинированная бумага
Конструкция упаковки: "Подушка" с двумя поперечными и одним продольным средним швом. С установленными опциями - "стоячий" пакет, пробивка отверстия для подвески на крючок, пробивка отверстий под пальцы.
Принцип работы: Плёнка разматывается с рулона, проходит через вал натяжителя, через зону контроля фотометки, через узел бактерицидной обработки (опция), через зону простановки даты термотрансферным принтером (опция). На воротниковом формирователе плоская плёнка сворачивается в трубу. Пропаивается продольный/средний шов. Далее узел горизонтальных губок пропаивает плёнку двумя поперечными швами и делает разрез между ними. При этом запаковывается предыдущий пакет и запаивается дно следующего пакета. Когда новый пакет сформирован, автомат даёт команду дозатору на сброс дозы. Дозатор насыпает/наливает дозу продукции через тубус в подготовленный пакет. Одновременно с этим, происходит протяжка пакета на нужную длину. Длина контролируется по фотометке, которая напечатана на плёнке или по параметрам длины пакета без фотометки, заданным в контроллере автомата. После окончания наполнения продуктом и протяжки пакета, автомат даёт команду и узел горизонтальных губок начинает следующий автоматический цикл - запаковывается предыдущий пакет и запаивается дно следующего пакета. При работе без дозатора, продукция подаётся вручную или с помощью специальных устройств, а запуск цикла автомата производится по срабатыванию датчика продукта или по нажатию педали/кнопки пуска. При работе с дозатором автоматический цикл запускается, когда сделан предыдущий пакет и дозатор готов выгрузить следующую дозу. Производительность автомата зависит, в основном, от производительности дозатора. Поэтому, при выборе дозатора нужно ориентироваться на тип фасуемой продукции, максимальную дозу, максимальный размер пакета и требуемую производительность.
Действия оператора: Оператор засыпает или контролирует наполнение продукцией загрузочного бункера. Устанавливает плёнку и настраивает формирование пакета. Устанавливает на панели блока управления дозу и другие переменные параметры. Складывает готовые пачки в групповую упаковку.
Особенности конструкции: Узлы и детали, контактирующие с продуктом изготавливаются из материалов, для которых разрешён прямой контакт с пищевыми продуктами. Рама, конструкционные элементы и обшивка могут быть выполнены как из нержавеющей, так и из обычной конструкционной окрашенной стали. В базовой комплектации пакетоформирователя приводными элементами являются пневмоцилиндры. Это обеспечивает контроллируемость процесса, лёгкость в обслуживании и небольшую стоимость. Но для работы такого автомата нужен сжатый воздух, то есть компрессор. Также возможно изготовление автомата с механическим привод вместо пневматического.
1. Ширина плёнки максимальная 420 мм, соответственно максимальная ширина пакета 200 мм
2. Длина пакета максимальная 300 мм
2. Доза максимальная 2 кг или 3, 5 л (дм3)
3. Скорость механическая до 35 уп/мин (2100 уп/ч)
|
|
